Las locaciones deben ser secas, lo
que significa que no existe contacto de fluidos con el suelo, los fluidos
utilizados en las instalaciones del pozo quedan dentro de tanques, que luego
son tratados y, luego, reciclados o eliminados, lo que reduce la posibilidad de
que algún fluido que se utilice durante la perforación y posterior
estimulación, no provoquen afectación del suelo o de los acuíferos.
Perforación del pozo: los pozos de
acuerdo a su trayectoria se clasifican en Vertical; Horizontal; Desviado o
Multilateral de acuerdo a la estructura y características del yacimiento. Para
los Yacimientos convencionales se utiliza generalmente pozos verticales,
horizontales o desviados. En el caso de yacimientos no convencionales, como en
la formación Vaca Muerta, el pozo se inicia como vertical hasta llegar a la
formación deseada (entre 2000 y 3000 m de profundidad) para luego perforar en
forma horizontal a lo largo de la formación.
Entubamiento del pozo: cada vez
que se perfora un pozo, para cualquier actividad, se atraviesan, si los
hubiera, los acuíferos cercanos a la superficie, que son los que generalmente
se utilizan para obtener agua potable. Cuando estos acuíferos son atravesados,
se perfora unos 200 mts adicionales y se procede a entubar el pozo con una
cañería llamada de entubación (guía). Posteriormente se cementa esta cañería en
la zona entre la misma y el pozo, desplazando el cemento del interior del
casing y haciéndolo subir por el espacio entre la cañería y el pozo, hasta la
superficie. Se deja que el cemento fragüe y se corren perfiles llamados CBL,
que miden la calidad del mismo y la adherencia de este a la cañería y a la
formación. De esta forma se asegura la aislación de la formación con agua de
consumo. Mientras este control no se verifique y estemos seguros de la calidad
del cemento, el pozo no se puede seguir perforando. Si está correcto, se sigue
perforando hasta la formación productiva. En caso de encontrarse otros
acuíferos de agua salada, estos también deben ser aislados con cemento para
evitar que la salinidad corroa el casing. Estos se detectan corriendo en el
pozo perfiles que nos permiten identificar estas formaciones. Una vez, llegado
el trepano a la formación productiva, se perforan unos cien metros adicionales
y se entuba el pozo con una cañería similar a la guia, pero de menor diámetro.
Luego se cementa de la misma forma que la guía, pero solo en la zona de la
formación y unos 100 mts. por encima . Después de fraguado el mismo, se corre
nuevamente un perfil CBL para verificar que la formación productiva esté
perfectamente aislada. De esta forma se evita cualquier tipo de contaminación.
Punzado del pozo: Finalizado el
entubamiento y cementación y nuevamente comprobada la hermeticidad del pozo
respecto de sus paredes, se toma información sobre las características de la
formación productiva. Con esa información se decide que partes de la formación
productiva se van a abrir al pozo y esto se hace a través de pequeñas
perforaciones de no más de 1 a 2 cm de diámetro. Este procedimiento se denomina
punzado y se hace con herramientas especiales que se bajan al pozo y se
disparan desde superficie.
Fracturación de la formación
productiva: El agua con agente de sostén y aditivos se inyecta a una presión
suficiente que permita producir pequeñas fisuras en la roca, para generar un
aumento de la permeabilidad. El agua inyectada va acompañada de arena que
permite que estas fisuras no se cierren, una vez que han sido abiertas por la
fracturación, y entre 8 y 12 aditivos que facilitan la misma, en
concentraciones muy bajas. La longitud de las fisuras está en el orden de los
250 metros en forma horizontal y entre 40 y 80 metros verticales. El proceso de
fracturación se hace una sola vez en la vida del pozo.
En cuanto a las fisuras que se
producen en la estimulación hidráulica, en la Argentina, la mayoría de las
rocas generadoras de hidrocarburos comienza a ser explotable por debajo de los
2500 metros de profundidad. Los acuíferos para agua de uso doméstico por lo
general se encuentran a menos de 300 metros por debajo de la superficie,
separados de las formaciones generadoras de hidrocarburos por numerosas
formaciones impermeables. Verticalmente las fisuras no superan los 80 metros,
existe una distancia que supera ampliamente los 2300 metros entre estas y los
acuíferos. Por lo tanto es imposible que haya contacto entre las fisuras y los
acuíferos de agua dulce.
A lo largo del proceso de
fractura, y para garantizar la total seguridad de las operaciones, las
operadoras controlan en tiempo real las presiones del fluido de fracturación,
que depende de las características de las formaciones y miden la
microsismicidad en profundidad, con instrumentos especiales para verificar la calidad
de las fisuras.
Producción del Pozo: Las múltiples
fisuras que se realizan en el pozo (dependiendo la cantidad de la superficie de
formación expuesta al pozo), se realizan en etapas, terminada una etapa se
coloca un tapón que impide que el hidrocarburo y el flowback circule por la
tubería y pueda llegar a la superficie. Concluido el proceso de fractura se
retiran los tapones paulatinamente y el pozo devuelve parte del fluido
inyectado, acompañado del hidrocarburo y agua originalmente presente en la
roca. Al cabo de unas horas o días, dependiendo de cada caso, el pozo ya está
listo para producir un flujo de hidrocarburo durante años o décadas. El
flowback es tratado en tanques y en caso de no ser necesario su uso para otras
fracturas, se procede a inyectarlo en la formación productiva.
Finalizado el proceso se
retiran los tapones y el pozo devuelve parte del fluido, hidrocarburo y agua presente
en la roca.
Pozo listo para producir
durante años
Tratamiento de aguas
(flowback) en tanques
Mitos y
verdades
Además del uso energético de los
recursos, los hidrocarburos tienen un gran impacto en la vida cotidiana. Sin
embargo ¿qué se sabe y qué no sobre la producción en Vaca Muerta? A
continuación, las respuestas a los principales interrogantes.
¿La estimulación hidráulica
compromete el abastecimiento del agua?
La respuesta es que no. En
Neuquén, por ejemplo, se utiliza el 0.01% del caudal de los ríos frente al 5%
utilizado en el riego y consumo humano. El 95% restante continúa su curso
normal.
¿En la producción se utilizan
químicos peligrosos?
En la Argentina se utilizan
solamente de tres a doce aditivos en muy bajas concentraciones, que jamás
entran en contacto con el agua dulce. Estos químicos se pueden encontrar en
productos de usos cotidianos, como helados, quesos, bebidas y artículos de
higiene personal, entre otros. Por eso, la respuesta en no.
¿La extracción de hidrocarburos no
convencionales está prohibida en casi todos los países?
No. En todo el mundo existen 42
países con recursos no convencionales. La Argentina es el cuarto país (detrás
de Rusia, Estados Unidos y China) con este potencial. Solo Francia y Bulgaria,
que no cuentan con ningún antecedente en la perforación de este tipo de
pozos, prohibieron su extracción. Otros países como Inglaterra y España
levantaron estas restricciones y comenzarán a implementar esta técnica, que en
EE.UU impulsó la creación de más de dos millones de puestos de trabajo.
¿La estimulación hidráulica
provoca terremotos?
La intensidad de la actividad
sísmica proveniente de la inyección es de 100.000 veces menor a lo detectable
por los seres humanos. En Estados Unidos, por ejemplo, ya se ha utilizado esta
técnica en más de 70.000 pozos y no existe ningún caso comprobado de
terremotos. La respuesta es no.
¿Las napas de agua corren riesgo
alguno?
No corren riesgos. En la Argentina
los hidrocarburos no convencionales se encuentran separados por los acuíferos
por más de 2.5 kilómetros de roca. Además, las napas se protegen de la vida
útil del pozo con caños de acero llamados casing y varias capas de cemento, un
material completamente inerte e inocuo para la roca y el agua. Todos los
componentes e instalaciones que se realizan están probados sobre un 25% de su
resistencia.
¿Es cierto que con el petróleo se
pueden fabricar bolsas, cepillos de dientes y pinturas, entre otras cosas?
Verdadero. El 90% de todo lo que
se utiliza a diario se fabrican con productos que provienen del petróleo.
Bolsas, botellas, celulares, relojes, ropa, detergentes, pinturas,
fertilizantes, crema de enjuague, pasta de dientes, entre otros.
¿Es cierto que para el 2040 las
energías renovables ocuparán casi el 15% de la matriz energética mundial?
Según estiman los especialistas,
para aquél año casi el 15% de la matriz energética mundial serán las energías
renovables. Mientras que la energía proveniente de combustibles fósiles seguirá
ocupando un alto porcentaje, más del 80%.
Conclusión
Durante los últimos años ganaron
fuerza las tecnologías de generación eléctrica clasificadas como renovables,
como la eólica (viento) o la fotovoltaica (radiación solar), sin embargo, dados
los obstáculos tecnológicos que existen al día de hoy, se considera que los
hidrocarburos seguirán siendo el sostén de los sistemas energéticos. Todas las
fuentes de energía son necesarias, el desarrollo de fuentes de generación
eléctrica renovables tiene entre sus virtudes la baja o nula emisión de gases
de efecto invernadero. Esto las hace deseables, así como el concepto de que la
diversificación vuelve más robusta a una matriz energética, sin embargo, estas
fuentes son un complemento, pero no una alternativa. Sucede que las tecnologías
fotovoltaica y eólica no pueden asegurar hoy una provisión de energía
suficiente ni constante, son intermitentes, generan electricidad sólo en la
medida que haya viento o radiación solar suficiente. Las redes de transporte y
distribución actuales no admiten más de un 20% de fuentes intermitentes de
generación eléctrica, por eso, estos sistemas funcionan sólo cuando existen
otras fuentes de generación más previsibles y constantes, como los
hidrocarburos, el carbón y la energía nuclear. La Argentina no consume casi
carbón, más del 50% de su matriz energética es el gas natural (cinco veces menos
contaminante que el carbón). Gracias a los hidrocarburos se ha podido
reemplazar el carbón y la madera (tala de bosques) para generar energía, por
ejemplo. La constante evolución en la eficiencia de los motores y generadores
que funcionan en base a hidrocarburos, han reducido las emisiones de gases de efecto
invernadero (GEI) en forma drástica en los últimos años.
Los hidrocarburos, han impulsado
la más espectacular mejora en la calidad de vida de la humanidad desde fines
del siglo XIX, tanto por la disponibilidad de energía (transporte, calefacción,
cocina, industria), como de nuevos materiales presentes en cualquier aspecto de
nuestras vidas cotidianas.












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ResponderEliminarอบรม iso 17025 (ISO 17025 training)